高温风机的维修过程与常规风机的维修存在一些独特之处，特别是在调整电动机、液力偶合器以及联轴器时。在此过程中，常见的校正方法，如使用辅助平块和塞尺来测量径向和轴向跳动，以及使用两半联轴器分开测量，通常不足以确保准确性。
高温离心风机的联轴器对准精度要求非常高，必须确保其在正常运行状态下的同轴度保持在0.05毫米以内。然而，采用上述两种传统方法来进行联轴器对准校正通常会面临一些挑战。这些挑战包括联轴器本身的加工误差以及表面污物的影响，导致实际同轴度值往往会超出正常范围数倍，甚至更多，进而引发风机振动等问题。
第一种方法通常用于联轴器的初步对准或对准要求不高的情况，不适用于高温风机的准确对准。第二种方法则未能解决外形误差对测量结果的影响，因此无法满足高温风机的运行要求。因此，需要采用更为准确的方法。
正确的做法是采用2至3颗螺栓，暂时联接两半联轴器，使它们同步旋转。然后，使用3块或2块百分表分别测量它们的径向和轴向跳动值，并将其调整至规定的要求范围内。这种方法可以最大程度地减小加工误差和污物对对准过程的影响，确保高温风机的联轴器处于准确对准状态。
此外，还需要注意高温风机、液力偶合器和电动机中心线在冷热态下的膨胀差值影响。高温风机在正常运行状态下，液力偶合器的温度通常较高，液力偶合器和电动机的热膨胀量也会相应较高。因此，在冷态对准时，需要有意让液力偶合器的中心线比电动机和风机的中心线低一个膨胀差值Δ。通常情况下，Δ的取值在0.1至0.2毫米之间。
最后，在安装风机轴承端盖时，需要特别注意固定端和自由端端盖的安装顺序，以及端盖的凸缘部分。不正确的安装可能导致轴承受力不均匀，进而引发设备故障。正确的做法是根据凸缘的长短，将具有最短凸缘的上下两半端盖安装在最远的一侧。同时，确保其他端盖的定位是可靠的，不受密封圈厚度等因素的影响。
总之，高温风机的维修和联轴器对准需要特别的注意和精准度，以确保设备在高温环境下的稳定运行。采用适当的方法和注意事项，可以避免振动和故障等问题，提高设备的可靠性和性能。
